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秸秆打捆机开机前请先注入齿轮油25公斤（一次加油可连续运用10年以上），加油后拧紧注油孔塞头。认真检查电力线路，患点、漏电，确保用电平安。认真检查机器电机，传动部件衔接部位的螺栓，螺丝能否巩固，有无松动现象，以便及时紧固。依据物类的品种设定预热温度。玉米、小麦秸杆在80摄氏度-90摄氏度之间，花生壳稻壳在80摄氏度-100摄氏度之间。
秸秆打捆机开机后先空转1分钟，检查秸秆打捆机转动能否正常，正常时再少量进料，待秸秆打捆机内的余料出净后，才可平均上料。上料前，请务必留意原料中的坚硬杂物，根绝石料、铁块等进入料仓以免损坏机器。每运转8个小时须为万向节上的注油空加油一次，一次注油2-3滴即可。停机前请上少许湿料，以便次日开机后顺利出料。
秸秆打捆机为生产者提供了更多的便利，但是投资者也不能因为秸秆打捆机本身的性能优良，而不注意它的保养和维护。
秸秆打捆机中有一种除尘方式，进料防尘。 选择使用具有高除尘效率的湿稻草。 当没有湿稻草状态时，可以通过干燥的灰尘收集过滤器进行粉碎。 干式灰尘收集过滤器分为两种类型：灰尘收集装置后的灰尘过滤分离秸秆打捆机排出口处的灰尘。 通过旋风除尘和除尘袋的组合可以净化多尘的空气。
在秸秆打捆机运输过程中也要注意灰尘。 砾石机，秸秆堆垛机，刮板机，皮带输送机和装载操作都会产生大量灰尘，可以喷洒，密封和通风，以防止灰尘排放。
秸秆打捆机在粉碎秸秆等物料的过程中，秸秆打捆机的防尘问题不容忽视。 污染问题须解决。 在秸秆可以再循环之前在粉碎过程中产生的粉尘可以是防尘和除尘的。 通风区域的空气尘埃浓度符合卫生和排放标准。 具体措施包括破碎和除尘设计，包括秸秆打捆机和其他辅助设施的防尘措施。
打捆机的养护常识
清理
打捆机应使用高压气体进行清理，在清理时需要佩戴防护眼镜，避免对眼镜造成伤害。其次还可用风机产生的高速、大容量的风力进行清理。切记不可用水清理打捆机，因为清理过后所剩的残余经水浸泡会造成机体生锈。
润滑
打捆机需要润滑的地方一般包括滚子链和轮子轴承两个部分。一般来说，每打捆1000个草捆就需要用机油将所有链条润滑一次，但这样容易吸附灰尘，因此可以选择在季末和空闲期定期润滑链条，这样链条不像运行时那么容易被污染。轮子轴承每年都需拆下清洗和替换。在对轮子轴承进行润滑时，应当拧紧轴承调整螺栓，同时转动轮子，当转动遇到阻力即停止。
粉碎打捆机在出现电流不稳定的现象是由于什么原因造成的？
任何设备只要使用时间过长都会出现一定的问题，这是正常的，流不稳定的原因每个设备都是有一定的寿命。但是有的设备也有可能是因为质量问题在很早就出现了故障，导致设备不能够正常使用。
造成粉碎打捆机电流不稳定的因素可能有很多，首先可能是设备制粒用的压辊环模间隙调整不当所致；或是分料到在作业的时候受损严重，使得分料不均匀，粉碎打捆机电在粉碎大小不一的情况下就容易发生电流波动。
也有可能是粉碎打捆机制成的半成品或回料中含有过粗的分离，这是由于分级筛出现破碎才会发生的；也不能排除是粉碎打捆机传动机构的问题，当传动皮带松紧不一的时候。
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